詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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灰塵車間吸塵設(shè)備
單機(jī)整體式：把除塵系統(tǒng)(引風(fēng)機(jī)、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，方便設(shè)置于室內(nèi)，對(duì)空調(diào)廠房不會(huì)增加空調(diào)負(fù)荷。粉塵可集中處理，無二次污染，無擴(kuò)散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，此外，底部有萬向腳輪，方便移動(dòng)。
清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置，通過壓縮空氣強(qiáng)力的反吹，可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。做為一種環(huán)保設(shè)備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，有自動(dòng)模式，更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器，保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵，濾筒形式 ：采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，設(shè)置防護(hù)板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命。高精度大面積的過濾器過濾精度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，
單機(jī)整體式：把除塵系統(tǒng)(引風(fēng)機(jī)、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，方便設(shè)置于室內(nèi)，對(duì)空調(diào)廠房不會(huì)增加空調(diào)負(fù)荷。MC系列脈沖集塵機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修理養(yǎng)護(hù)方便、性價(jià)比高、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設(shè)備，此外，底部有萬向腳輪，方便移動(dòng)。
清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置，通過壓縮空氣強(qiáng)力的反吹，可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低，有自動(dòng)模式，更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器，保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），濾筒形式 ：采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，設(shè)置防護(hù)板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命。主塵隔及布?jí)m袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，
粉塵除塵器適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，適用工況：適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理； 適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)； 高精度大面積的過濾器過濾精度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等； 適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等。粉塵可集中處理，無二次污染，無擴(kuò)散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰，通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備，主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，先進(jìn)入一個(gè)過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級(jí)過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個(gè)特制的濾清器，食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?jīng)過二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達(dá)99%。
工業(yè)磨床粉塵吸塵器也叫磨床除塵器、磨床吸塵機(jī)，屬于工業(yè)吸塵器范疇；電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，是為滿足磨床灰塵清理及工人健康需要而工業(yè)特大型吸塵設(shè)備門設(shè)計(jì)的一款工業(yè)除塵設(shè)備；脈沖集塵機(jī)適用于五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，被廣泛應(yīng)用于各種磨床粉塵廢料的清理收集；脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，此型號(hào)磨床吸塵器可配套一般手搖磨床、工業(yè)特大型吸塵設(shè)備工具磨床等小型磨床除塵使用。汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，
1.自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，定時(shí)清理附著于過濾器避免粉塵，可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定，工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，安全，電器部分采用施耐德，西門子等工業(yè)特大型吸塵設(shè)備品牌。
3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作；機(jī)器具有漏電，缺相、過熱及過載保護(hù)裝置，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)，可安裝于任何場(chǎng)所，無需擔(dān)憂噪音干擾。
5.設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪，方便移動(dòng)至客戶所需位置固定，風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
工業(yè)集塵機(jī)是一種單機(jī)式濾筒除塵器，脈沖集塵機(jī)適用于五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用，為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，采用脈沖噴吹濾筒過濾，主要用于粉末冶金、機(jī)械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產(chǎn)生粉塵、碎料的就地收集，用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾。工業(yè)集塵機(jī)是一種單機(jī)式濾筒除塵器，為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，
灰塵車間吸塵設(shè)備
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。HEPA高效過濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過濾效果，
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起預(yù)收塵的作用。一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)，
