詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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脈沖工業吸塵器
脈沖反吹清灰方式，是當前除塵器當中清灰效果的一種，用于生產車間的除塵和凈化，有一個長軟管與外界相通，利用程序控制脈沖而達到清灰目的，結構簡單，方便操作。
與國內其它除塵器比較，該設備具有處理風量大，系統阻力小的特點，適用范圍廣。工業吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取，特別適合揚塵比較多的場所。
用戶可把設備安裝在室內外，經過過濾的凈化氣體由出風口排出，可直接排放在室內循環使用，也可根據需要排出室外，并且排出的風是無油無污染的，是干凈的，不會對環境造成二次污染。
結構簡單合理，占地面積小，可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產設備的使用壽命，用戶可根據其生產工藝、處理風量大小，選擇不同的型號的吸塵器。
廣泛用于化工粉塵收集、車間環境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業、混合作業、石材雕刻作業、機板加工作業、基于工業用吸塵器的以上特點，所以它在一些領域的應用非常之廣泛，鑄件切削作業、研磨作業、鉆孔作業、金屬加工作業、封袋作業、空氣輸送投入口、粉碎作業、攪拌作業、裁斷作業、粉體投入作業、 食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣，機械加工、數控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，焊接加工產生的煙霧廢氣等各種工業車間空氣凈化均可適用。
工業吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，用于生產車間的除塵和凈化，通過風機或者氣泵使機器內部的空氣被抽出，這樣機器內外部產生了壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。
吸塵器其實是很簡單的機器設備，除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，節約成本，主要有一個漩渦氣泵或風機進行抽風，雜物經吸嘴和吸塵管進去機器后，先進入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經過一個特制的濾清器，經過二級風機排風口排除，布袋集塵機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，基本上過濾效率可達99%以上。
濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業除塵的過程，適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產設備的使用壽命，
工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備，過濾系統方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材。吸塵器可用于紡織行業、化工行業、實驗室、各種機臺、精密機械、流水生產線等工作中產生較多揚塵場合的清潔除塵工作，標準配置聚酯纖維防油防水材質，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上，全自動脈沖噴吹清灰方式，經濟型清灰方式，可選更高過濾精度濾筒材質。高效除塵環保離心風機，結構緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低，
關于MCJC工業集塵機的選型：
機器可否移動：濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行，根據現場工況，粉塵顆粒是否固定性選擇可移動或不可移動型。
風力和壓力大小：采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，根據現場吸附粉塵質量體積大小或工況覆蓋面積，選擇功率，可避免造成損失和浪費。
過濾系統：顆粒粉塵和微細粉塵粉塵及煙霧的區分，脈沖工業集塵器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附，按鈕式觸點開關，軟啟動模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長，脈沖反吹清灰系統，可自動吹落吸附粉塵，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*。用于生產車間的除塵、凈化及廢料的回收，用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮，布袋集塵機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型。
工業集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，缺相保護，超遠距離遙控控制，大功率負載，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，一般的工業濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環境的需求。工業集塵機現今工業生產中一種非常常見的清潔清理設備主要作用是用來收集工業生產中所產生的粉塵，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。現今工業吸塵器在很多領域中都有應用，工業吸塵器的發展將會越來越快，目前，大多制作濾芯廠家加多折數、加大折深以提高過濾面積。通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風口排出，
脈沖工業吸塵器
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。性能穩定，可長時間連續運作等顯著特點，因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，工業粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，采用德國聚酯纖維覆膜技術，過濾效果超業內平均水平，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，MC系列脈沖集塵機，具有結構簡單、修理養護方便、性價比高、工作穩定可靠等的理想環保設備，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
